Групи портфоліо: Всі референції

ОБЛАДНАННЯ Мультидисковий шнековий прес дегідратор MDQ-352C (1)
ТИП ОСАДУ Процес очищення стічних вод шкіряного заводу
ПОЧАТКОВА КІЛЬКІСТЬ ОСАДУ 12 м³/добу
КІЛЬКІСТЬ СУХОГО РЕЧОВИНИ 1200 кг сух.реч./добу
КОНЦЕНТРАЦІЯ СУХОЇ РЕЧОВИНИ 10%
ПОЧАТОК РОБОТИ Липень 2019

Проблема:

Осад від очищення стічних вод шкіряного виробництва фільтрували (зневоднювали) з використанням камерного фільтр-преса. Велика кількість вапна, яке використовували разом зі складними операціями, і низький рівень автоматизації привели до незадовільного результату та необхідності шукати іншу технологію зневоднення. Додатковий аспект, який необхідно розглянути, – це майбутні плани зі збільшення потужності шкіряного заводу, тому нове рішення для зневоднення має враховувати цей аспект.

Рішення:

Після пілотних випробувань, які були виконані в січні 2019 року, для реконструкції була обрана технологія зневоднення із застосуванням мультидискового шнекового преса (MDQ). Установка MDQ показала високу продуктивність і ефективність зневоднення, при цьому забезпечивши хорошу якість фільтрату.

Унікальною особливістю MDQ є можливість підвищення продуктивності шляхом установки додаткових гвинтів. Беручи до уваги майбутнє збільшення продуктивності, MDQ-352C (1) з одним гвинтом Клієнту був запропонований слот для другого з перспективним розширенням до MDQ 352. Це дозволило Замовнику знизити початкові капітальні витрати.

У липні 2019 року під спостереженням експерта Esmil введена в експлуатацію нова система зневоднення на основі мультидискового гвинтового преса MDQ-352C (1).

Результати та ефективність

ТИП ПРОМИСЛОВОСТІ Виробництво безалкогольних напоїв
ВИРОБНИЧІ ПОТУЖНОСТІ ФАБРИКИ 1,3 млн л/рік
ДАТА ЗАПУСКУ ОЧИСНИХ СПОРУД Жовтень 2018

Проблема:

Стічні води фабрики з виробництва безалкогольних напоїв утилізувалися за допомогою їх накопичення і відсилання до зовнішньої фірми. Але з погляду на високий кошт утилізації, було прийнято рішення про будівництво власних локальних очисних споруд, що дозволило би безпечно скидати очищені промислові і комунальні стоки до середовища. Проблема залишалася лише в утилізації великої кількості осаду, що утворюється під час роботи очисних споруд. Компанію Esmil було запрошено прийняти участь у розробці технології і поставці обладнання для зневоднення осаду.

Рішення:

Спеціалісти Esmil виконали розрахунки та підбір найбільш оптимального зневоднювального обладнання з урахуванням необхідної потужності та специфічного складу осаду. Для забезпечення автоматичної роботи цілого комплексу, також була дібрана автоматична станція приготування розчину флокулянта. Невдовзі, шнековий мультидисковий дегідратор MDQ-102C і станція приготування розчину SMART MIX 2100 були змонтовані на об’єкті та успішно запущені.

Шнековий мультидисковий дегідратор був вибраний серед інших видів обладнання з погляду на його беззаперечні переваги. Займаючи набагато менше місця ніж центрифуги або стрічкові фільтр-преси, він забезпечує тиху і безаварійну роботу без необхідності постійного обслуговування. Окрім того, навіть у порівнянні з таким сучасним зневоднювальним обладнанням як шнекові преси, мультидисковий шнековий дегідратор дозволяє досягти меншої витрати флокулянта і є простішим в обслуговуванні.

Після запуску обладнання, робота комплексу зневоднення була узгоджена та налаштована разом з іншим технологічним обладнанням очисних споруд. В момент, коли ємність для збирання флотопіни наповнюється, автоматично запускається і процес зневоднення. Комплекс продемонстрував високі показники ефективності з погляду на високу продуктивність обладнання та низьку вологість зневодненого осаду. Також вдалось значно зменшити кошти утилізації осаду завдяки істотному зменшенню його об’єму.

Результати та ефективність

ПРОЕКТ Модернізація вторинного відстійника
ЗАМОВНИК Schumacher Packaging Zakład Grudziądz Sp. z o.o.
ОБ’ЄКТ Очисні споруди паперової фабрики у м. Мишкув, Польща
ДАТА ЗАПУСКУ ОЧИСНИХ СПОРУД Січень, 2019

Вступ

Паперова фабрика в Мишкуві була заснована на початку 1894 року, де в той час це був найбільший завод з виробництва паперу в Польщі. У 2016 році фабрика стала частиною пакувальної групи Schumacher. Для забезпечення високих стандартів якості і збільшення виробництва паперу почався проект модернізації заводу. Одним з основних завдань проекту було збільшення пропускної здатності існуючих очисних споруд, розташованих на території виробничого цеху.

У липні 2018 року PRODEKO-EŁK Sp.zo.o. (Промислова група Esmil) була обраний основним підрядником для модернізації вторинного відстійника на спорудах з очистки стічних вод паперової фабрики в Мишкуві.

Мета модернізації

Метою проекту була заміна існуючого радіального скребка мулу і дренажної системи вторинного відстійника діаметром 39,4 м. Встановлене обладнання призначене для забезпечення високої ефективності видалення мулу і плаваючих речовин.

Початкова стадія

Модернізований вторинний відстійник не експлуатувався протягом багатьох років. Він був оснащений радіальним скребком для мулу з чорної сталі, а також бетонними жолобами. План полягав у тому, щоб зняти скребок з жолобами, відремонтувати бетонні елементи відстійника, зібрати скребок разом з системою жолобів з нержавіючої сталі.

Реалізація проєкту

В рамках контракту був поставлений радіальний скребок типу ZGRwt-39.4 з системою дренажного жолоба. В обсяг робіт входила підготовка документації для виготовлення деталей, адаптованих до розміру відстійника, а також збірка і технологічне введення в експлуатацію поставленого обладнання.

Підсумки та висновки

Використання сучасних технологічних рішень під час проектування мулового скребка забезпечило високу ефективність роботи, енергоефективність і надійність. В результаті установки нового скребка були досягнуті наступні цілі:

• забезпечення ефективного видалення осаду і плаваючих речовин;
• зниження споживання електроенергії;
• забезпечення стабільної та безперебійної роботи.

ПРОЕКТ Модернізація вторинного відстійника
ЗАМОВНИК Wodociągi i Kanalizacje Miejskie Sp. z o. o. w Augustowie
ОБ’ЄКТ Очисні споруди, м. Августів
ДАТА ЗАПУСКУ ОЧИСНИХ СПОРУД Жовтень, 2018

Вступ

Очистні споруди розташовані в південній частині міста Августов. Це механіко-біологічний тип очисних споруд, пристосований для глибокого видалення біогенних сполук. Воді потрібно пройти кілька етапів і, як тільки очиститься, вона стікає до річки Нетти. Максимальна потужність заводу – 10 000 м3/добу. У червні 2018 року PRODEKO-EŁK Sp.zo.o. (Промислова група Esmil) було обрано основним постачальником обладнання та технологій для виконання завдання з модернізації вторинного відстійника на очисній станції в Августові.

Мета модернізації

Головною метою модернізації було:

• забезпечити стабільну роботу вторинного відстійника;
• підвищити ефективність видалення плаваючих речовин та мулу;
• зменшення експлуатаційних витрат.

Початковий етап

Модернізований вторинний відстійник був побудований на стадії будівництва очисних споруд у 1984 році та постачався зі скребком радіального мулу з чорної сталі. Погіршення роботи за продуктивністю, збільшення терміну обслуговування та ремонту – все це призвело до збільшення витрат на експлуатацію та його нестабільної роботи.

Реалізація проєкту

За умовами підписаного контракту поставлено радіальний мулошкреб ZGRwt-25 та каналізаційні затвори типу SGSM. Обсяг проведених робіт включав підготовку документації для виготовлення  обладнання та необхідних деталей, належним чином адаптованих до розмірів відстійника та каналу відведення стічних вод, а також монтаж та ввід в експлуатацію обладнання.

Результати та висновки

Використання сучасних технологічних рішень при проектуванні обладнання забезпечує високу ефективність роботи, енергоефективність та надійність. В результаті заміни існуючого мулошкреба на очистних спорудах в Августові було досягнуто:

• підвищення ефективності видалення плаваючих речовин та відстоювання мулу завдяки спеціальній конструкції елементів скребка;
• високий рівень енергоефективності обладнання завдяки використанню енергозберігаючого приводу з коробкою передач, вбудованою безпосередньо в колесо;
• знижено експлуатаційні витрати, пов’язані з технічним обслуговуванням та ремонтом.

ПРОЕКТ Модернізація системи механічного очищення стічних вод
ЗАМОВНИК Wodociągi i Kanalizacje Miejskie Spółka z o. o. w Augustowie
ОБ’ЄКТ Oczyszczalnia Ścieków w Augustowie
ЛОКАЛІЗАЦІЯ м. Августів, Польща
ВВЕДЕННЯ В ЕКСПЛУАТАЦІЮ січень 2017 року

Очисні споруди каналізації (ОСК) розташовані в південній частині м. Августів. Проектна продуктивність ОСК становить 10 000 м³/добу.

У 2016 році компанію Esmil було обрано як генпідрядника для виконання інвестиційного проекту модернізації головної каналізаційної насосної станції, розташованої на ОСК м. Августів.

В рамках проекту було виготовлено, змонтовано і введено в експлуатацію лінію механічного очищення стічних вод, що включає в себе:

1. Грабельну решітку типу RKE;
2. Гвинтовий віджимний прес типу SCP;
3. Щитові затвори типу ZSg;
4. Систему управления комплексом.

Метою проведеної модернізації насосної станції було підвищення ефективності видалення механічних домішок, а також максимальне зменшення кількості відходів і повна автоматизація процесу.

Вихідний стан

Відповідно до вихідного проекту, стічні води двома колекторами надходили в насосну станцію, де проходили попереднє механічне очищення на решітках грубого очищення з прозором 25 мм.

Очищення фільтруючого полотна решітки у міру забруднення здійснюється вручну обслуговуючим персоналом. Відходи з решітки, вивантажувалися у контейнер для їхнього подальшого підйому за допомогою вантажопідйомного обладнання на нульову позначку (поверхня землі) для вивантаження в накопичувальний контейнер.

До основних проблем, пов’язаних з експлуатацією восстановленного обладнання, належать такі:

• необхідність постійного контролю забрудненості фільтруючого полотна решітки для запобігання підтоплення насосної станції та виникнення аварійних ситуацій;
• значні трудозатрати для очищення фільтруючого полотна решітки та подальшого транспортування відходів для їхнього вивантаження в накопичувальний бункер;
• вихід з ладу насосного обладнання та виникнення аварій на подальших етапах очищення, які обумовлені недостатньою ефективністю видалення механічних забруднень.

Реалізація проєкту

Однією з головних особливостей під час реалізації проекту була необхідність розташування технологічного обладнання в існуючій будівлі насосної станції, що спричинило низку складнощів, а саме:

Проект будівлі насосної станції не розрахований для монтажу обладнання довжиною понад 2,5 м, тому для можливості виконання монтажних робіт обладнання в будівлі необхідно було виготовити грабельну решітку довжиною понад 6 м із сегментів довжиною не більше 2 м кожен. Кожен сегмент монтувався на зібрану всередині насосної станції опорну конструкцію для подальшої збірки решітки всередині будівлі.

Результати

У результаті виконаної модернізації було досягнуто таких результатів:

1. кількість видалених на решітках відходів збільшилася удвічі за рахунок застосування грабельної решітки RKE з шириною прозора фильтруючого полотна 5 мм;
2. при цьому маса і об’єм відходів, які видаляються, за рахунок їхнього ущільнення і промивання на гвинтовому віджимному пресі SCP знизилася більше ніж у 3 рази;
3. час, потрібний для обслуговування обладнання за рахунок застосування повністю автоматизованої лінії механічного очищення стічних вод, зменшився понад 95 %.

Крім цього, необхідно відзначити такі плюси у переході на нове обладнання:

• істотне зниження аварій і планових ремонтів на подальших етапах очищення стічних вод та обробки осаду;
• повне виключення необхідності ручної праці з видалення відходів з решіток, що значно покращило не лише санітарний стан у насосній станції, а й умови праці обслуговуючого персонала.

У графіках, наведених нижче, представлено дані про кількість і масу видобутих відходів з решіток у період з 2015 по 2017 рік. Модернізація насосної станції була проведена у четвертому кварталі 2016 року, у січні 2017 року лінію механічного очищення стічних вод було введено в експлуатацію; дані за цей рік добре показують динаміку поліпшення показників роботи механічного очищення
Надійні конструкції решітки і гвинтового преса забезпечують можливість цілодобової та безаварійної роботи обладнання в автоматичному режимі. Щодня для обслуговування та огляду решітки потрібно не більше 15 хв на добу.

Кількість і маса відходів, видобутих з решітки у період 2015–2017 рр.

Час на обслуговування обладнання у хвилинах на добу

Висновки

Модернізація системи механічного очищення стічних вод на каналізаційній насосній станції дозволила організувати ефективну систему очищення стічних вод від великих і середніх твердих включень. Відходи, які видаляються зі стічних вод, промиваються для зниження вмісту органіки у них і ущільнюються на гвинтовому пресі для зниження їхнього об’єму и маси. Встановлена лінія механічного очищення працює у повністю автоматичному режимі та не потребує постійної присутності обслуговуючого персонала. Робота комплексу механічного очищення стічних вод дозволила повністю вирішити поставлені завдання і забезпечила стабільну та безперебійну роботу подальших етапів очищення.

ESMIL - Case Study - Модернізація комплексу механічного очищення стічних вод (Августов, Польща)

1 file(s) 806 КБ

Download

ПРОЕКТ Модернізація каналізаційної насосної станції в
ІНВЕСТОР Przedsiębiorstwo Wodociągów i Kanalizacji Sp. z o. о. в
ОБ’ЄКТ Каналізаційна насосна станція на вулиці Баторій
ПОЧАТОК грудень 2018 – червень 2019

Плани та цілі модернізації

Відповідно до плану модернізації будівлі насосної станції, розташованої на вулиці Баторій в , поставка обладнання була розділена на два етапи:

1. Грудень 2018 року – поставка і установка механічної катенарної решітки типу RKC 0827 з прозорами 6 мм.
2. Червень 2019 року – поставка і монтаж промивного преса для решітки SCP 2020 з Q = 2 м³/год разом з необхідною несучою конструкцією.

Метою модернізації головної насосної станції було підвищення ефективності видалення твердих часток зі стічних вод, а також зменшення кількості відходів, що утворюються, і вмісту вологи в них.

Стан до модернізації

Міські стічні води направляються в приймальний резервуар головної насосної станції, а потім надходять на решітку, яка встановлена в каналі з розмірами Bk = 950 мм, Hk = 2000 мм. Перед реконструкцією виникли проблеми, пов’язані з наявністю в стоках вологих серветок. Це викликало труднощі в нормальній роботі очисних споруд і регулярне блокування решіток. Відходи, зібрані на решітці, транспортувалися на гвинтовий конвеєр, через який вони транспортувалися в збірний контейнер. Потім оператору зміни необхідно було вивезти контейнер за межі будівлі і завантажити його завартість в машину для вивозу. Основними проблемами, пов’язаними з експлуатацією старих пристроїв, були:

• великі витрати, пов’язані з обробкою і очищенням решітки від вологих серветок і видаленням відходів з високим вмістом води;
• проблеми, пов’язані з частою зупинкою решітки;
• вихід з ладу насосу і експлуатаційні проблеми на подальших етапах очистки, викликані недостатньою ефективністю видалення твердих домішок.

Результати

Проаналізувавши ситуацію на насосній станції, фахівці Esmil Prodeko-Ełk Sp.zo.o. вирішили встановити прототип решітки, щоб перевірити збільшення ефективності в порівнянні з роботою старих пристроїв. На насосній станції встановлена опорна решітка RKC 0827, найперша, яка буде вироблятися на нашому заводі. Після трьох місяців експлуатації керівництво водоканалу прийняло рішення викупити встановлений пристрій і замовити промивний прес SCP 2020.

Завдяки установці нового обладнання були отримані наступні результати:

• завдяки використанню інноваційного ланцюгового механізму, який дозволяє ефективно збирати і отримувати різні види відходів і вологих тканин зі стічних вод, кількість збоїв, пов’язаних з ззаклінуванням решітки, було зменшено;
• кількість вилучених відходів подвоїлася завдяки використанню решітки з прозорами s = 6 мм всередині полотна;
• вага знятих відходів була зменшена більш ніж в три рази завдяки пресуванню та промиванню їх на промивному пресі SCP;
• час, необхідний для експлуатації обладнання, зменшився більш ніж на 95% завдяки використанню повністю автоматичної лінії механічної обробки.

Крім того, слід зазначити наступні позитивні сторони, пов’язані із заміною обладнання:

• значне зниження кількості відмов і ремонтів на подальших етапах очистки стічних вод і осадів;
• повне усунення необхідності працювати в ручному режимі при видаленні відходів з грат.

Висновки

Модернізація системи механічного очищення стічних вод на насосній станції дозволила організувати ефективну систему видалення великих і середніх твердих відходів шляхом використання спеціальної конструкції катенарної решітки. Відходи, видалені зі стічних вод, промивають, щоб зменшити в них вміст органіки, і пресують на промивному пресі, щоб зменшити їх обсяг і вагу. Встановлена лінія механічної очистки працює повністю автоматично і не вимагає постійної присутності персоналу. Робота комплексу механічної очистки стічних вод повністю відповідає вимогам і забезпечує стабільну і безперебійну роботу обладнання на наступних етапах очистки.

Обладнання: шнековый дегідратор MDQ-352 C фірми Esmil
Розміщення: ОСК в м Озд, Угорщина
Введення в експлуатацію: вересень 2015

З моменту введення в експлуатацію двух шнекових дегидраторів MDQ-352 C фірми Esmil обладнання безвідмовно виконує поставлене завдання, функціонує стабільно без нарікань. Вивантаження кеку з дегідраторів забезпечують конвеєри, також виготовлені фірмою Esmil.

Досвід експлуатації обладнання показав:

• осад із середнім вмістом сухої речовини в 1% на вході зневоднюється до рівня змісту СР в 18-20% при дотриманні норм на якість фільтрату,
• робота повністю автоматизована, шафа управління забезпечена дотиковим екраном, за допомогою якого легко можна встановити експлуатаційні параметри не тільки для дегидратора, але також для насоса подачі осаду і для конвеєрів для вивантаження кеку,
• надійно працює в автоматичному режимі, не вимагаючи втручання оператора в робочий процес; робота обладнання практично безшумна,
• обладнання працює надійно і безпомилково.

Обладнання: шнековый дегідратор MDQ-353 C фірми Esmil
Розміщення: ОСК в м Сечень, Угорщина
Введення в експлуатацію: грудень 2014

З моменту введення в експлуатацію шнекового дегидратора MDQ-353 C фірми Esmil обладнання безвідмовно виконує поставлене завдання, функціонує стабільно без нарікань.

Досвід експлуатації обладнання показав:

• осад із середнім вмістом сухої речовини в 1% на вході зневоднюється до рівня змісту СР в 18-22% при дотриманні норм на якість фільтрату,
• робота повністю автоматизована, шафа управління забезпечена дотиковим екраном, за допомогою якого легко можна встановити експлуатаційні параметри не тільки для дегидратора, але також для насоса подачі осаду,
• надійно працює в автоматичному режимі, не вимагаючи втручання оператора в робочий процес; робота обладнання практично безшумна,
• обладнання працює надійно і безпомилково, за 3 роки експлуатації були замінені тільки гнучкі шланги для промивної води.

Згідно з договором поставки №560ЕТ від 21.12.2017 р. ТОВ “Еко-Інвест” для потреб КП ПОР “Полтававодоканал”, був поставлений радіальний мулошкреб ІРПО-30.

Відзначаємо ряд наступних позитивних особливостей і переваг цієї моделі:

• жорстко скріплена за допомогою систем тяг “полуторокрила” конструкція мулошкреба, з леккою системою регулювань;
• застосування нової конструкції ферми моста, виконаного зі сплаву AlMg, що значно спрощує монтаж мулошкреба (практично відсутні зварювальні роботи), знижує навантаження на борт відстійника, а так само має презентабельний зовнішній вигляд, що не змінився за зимовий період;
• висока жорсткість конструкції ферми, яка за період експлуатації не допустила провисань, скручування та т.і.;
• шкребки обладнані прилеглою м’якою резиною, що дозволяє максимально якісно прибирати осад з дниза відстійника;
• алюмінієвий настил ферми моста в функцією антиковзання;
• привід візка дозволяє експлуатувати обладнання взимку в постійному і циклічному режимі без пробуксовування коліс, так само відзначаємо використання низькотемпературного синтетичного масла в приводах;
• простота і надійність пристрою для відводу плаваючих речовин;
• пристрій очищення борту відстійника працює без нарікань;
• надійна елементна база шафи управління мулозаборним комплексом;
• застосовування частотного перетворювача дозволило регулювати в необхідному технологічному режимі швидкість руху ферми.

Після монтажу мулошкреба покращився відбір сирого осаду та збільшилась ефективність очищення стічних вод.