Підприємство з переробки побутових відходів, розташоване в Польщі, зіткнулося з проблемою зневоднення осаду, що є сумішшю залишків після процесу сухої анаеробної ферментації. Високий вміст мінеральних домішок – піску, гострих скляних пилу і уламків, а також вміст волокон були перешкодою для більшості обладнання для зневоднення, оскільки призводили до його блокування та серйозних пошкоджень. Ситуація здавалася безвихідною – допоки запит не надійшов до фахівців Esmil Group.
Специфіка осаду
Осад, що утворюється на цьому підприємстві, є продуктом процесу сухого анаеробного зброджування побутових відходів із вилученням метану. На вході він має вміст сухої речовини на рівні 8–16% та надзвичайно високий вміст мінеральних сполук – до 64%. Такі характеристики роблять осад вкрай складним для ефективного зневоднення і становлять серйозний виклик для більшості технологій, представлених на ринку.
Рішення ESMIL: система зневоднення осаду на основі ролерного преса xJD та піскового сепаратора
Після ретельного аналізу проблеми, пов’язаної з високим вмістом мінеральних домішок, фахівці Esmil Group вирішили застосувати не лише ролерний прес для зневоднення xJD-2000, а й додаткове обладнання – пісковий сепаратор.
Пісковий сепаратор PT-100 дозволяє ефективно зменшити вміст мінеральних речовин до рівня, який забезпечує безпечну подачу осаду до преса без ризику його блокування чи пошкодження. Попередньо очищений осад надходить до ролерного преса xJD, де проходить механічне зневоднення.
Ролерний прес xJD/JD здобуває дедалі більше визнання серед очисних споруд, що мають справу зі складними, абразивними осадами. Завдяки продуманим зазорам між рядами роликів і самоочисній конструкції, процес зневоднення проходить стабільно та безперебійно, без ризику засмічень.
У межах замовлення ми також поставили автоматичну станцію приготування полімеру, яка підвищує ефективність усього процесу.
Додатковою умовою проекту було заощадження води, що вдалось завдяки тому що прес потребує воду тільки для ретельного миття по завершенню роботи перед тривалим простоєм, а також було застосовано тип флокулянту, що дозволяє приготувати розчини високої концентрації (потребує менше води).
Операційні параметри
Параметри осаду на вході:
- Вміст сухої речовини: 8–16%
- Вміст мінеральних речовин: понад 50% (до 64%!)
Результати роботи ролерного преса xJD:
- Вміст сухої речовини у зневодненому осаді: 25–35%
- Продуктивність: 380–920 кг/год (залежно від полімеру)
- Вміст завислих речовин у фільтраті: 1,5–3% (для порівняння: попередні рішення досягали рівня ~9–10%)
Окрім виробництва та постачання обладнання, спеціалісти Esmil Group провели також запуск установки, щоб забезпечити її правильну роботу з першого дня експлуатації та досягнення максимальної ефективності системи.
Підсумок
У компанії Esmil Group ми комплексно підходимо до вирішення проблем, виходячи за межі стандартних рішень. У випадку розглянутого підприємства з переробки побутових відходів застосування піскового сепаратора перед основним процесом зневоднення дозволило ефективно захистити ролерний прес від потенційних пошкоджень, спричинених надзвичайно високим вмістом мінеральних домішок у вихідному осаді. Система працює стабільно, підтримуючи задані робочі параметри – ще один успішний проєкт у портфоліо ESMIL!
